氣動(dòng)膏體上料機(jī)

參數(shù)：

特點(diǎn)：

結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面：

結(jié)構(gòu)緊湊簡單：整體設(shè)計(jì)較為緊湊，占用空間小，尤其適合生產(chǎn)場(chǎng)地有限的企業(yè)。各部件布局合理，便于操作和維護(hù)，在小型化生產(chǎn)線上優(yōu)勢(shì)明顯。

立式結(jié)構(gòu)節(jié)省場(chǎng)地：立式的形態(tài)使其在垂直方向上占據(jù)空間，而在水平方向上占地面積較小，能夠更好地適應(yīng)各種生產(chǎn)環(huán)境，提高空間利用率。

操作與控制方面：

操作簡便：操作界面簡潔明了，易于理解和掌握。經(jīng)過簡單培訓(xùn)，操作人員即可快速上手，降低了對(duì)操作人員專業(yè)技能的要求。

手動(dòng)與自動(dòng)切換功能：具備手動(dòng)和自動(dòng)兩種操作模式。自動(dòng)模式下，機(jī)器可按設(shè)定速度自動(dòng)連續(xù)灌裝，提高生產(chǎn)效率；手動(dòng)模式方便調(diào)試、試機(jī)或應(yīng)對(duì)小批量生產(chǎn)需求，操作靈活。

灌裝量和速度可調(diào)節(jié)：能夠根據(jù)不同產(chǎn)品的需求，精確調(diào)節(jié)灌裝量和灌裝速度。通過簡單的機(jī)械或電子調(diào)節(jié)裝置，可滿足多種規(guī)格產(chǎn)品的灌裝要求，適應(yīng)性強(qiáng)。

灌裝性能方面：

灌裝精度高：采用先進(jìn)的灌裝技術(shù)和精密的氣動(dòng)元件，能夠確保灌裝量的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性，灌裝誤差較小，對(duì)于要求高精度灌裝的膏體產(chǎn)品，如藥品、化妝品等，能夠滿足其質(zhì)量要求。

防滴漏和防拉絲：灌裝悶頭設(shè)計(jì)獨(dú)特，具有良好的防滴漏和防拉絲功能。在灌裝結(jié)束后，能夠有效避免膏體滴落在容器外部或灌裝口處，保持生產(chǎn)環(huán)境的清潔，同時(shí)也減少了物料的浪費(fèi)。

適應(yīng)高粘度膏體：針對(duì)膏體的高粘度特性，其灌裝系統(tǒng)具有足夠的動(dòng)力和壓力，能夠順利地將膏體從料斗輸送到容器中，確保灌裝過程的順暢進(jìn)行，對(duì)于各種不同粘度的膏體，如牙膏、藥膏、醬料等，都有較好的適應(yīng)性。

材質(zhì)與安全方面：

優(yōu)質(zhì)材質(zhì)：與物料接觸的部分通常采用 304 或 316L 不銹鋼等優(yōu)質(zhì)材料，具有良好的耐腐蝕性和耐磨性，符合食品、醫(yī)藥等行業(yè)的衛(wèi)生要求，能夠保證產(chǎn)品的質(zhì)量和安全。

安全可靠：氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)方式相對(duì)安全，在一些對(duì)電氣設(shè)備有嚴(yán)格限制或易燃易爆的環(huán)境中也能安全使用。同時(shí)，設(shè)備配備了多種安全保護(hù)裝置，如過載保護(hù)、緊急停止按鈕等，確保操作人員的安全。

維護(hù)與清潔方面：

維護(hù)成本低：結(jié)構(gòu)簡單，零部件較少，且氣動(dòng)元件的可靠性較高，不易出現(xiàn)故障，降低了設(shè)備的維護(hù)成本和維修頻率。日常維護(hù)主要包括定期檢查氣動(dòng)元件的工作狀態(tài)、清潔設(shè)備表面等，維護(hù)工作相對(duì)輕松3。

清潔方便：料缸、三通等部分采用便于拆卸的連接方式，如手銬式連接，無需使用特殊工具即可輕松裝卸，方便對(duì)設(shè)備進(jìn)行徹底的清洗和消毒，符合生產(chǎn)過程中的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求。